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湖南原油开采废水精馏塔系统

更新时间:2025-09-06      点击次数:12

精馏塔在使用时,可能会出现工作效率变低的情况,这可能就是精馏塔出现了以下问题:1、液泛:操作时上层塔板液体流到下层,下降时,降液管中要保持特定的泡沫液层高度,来克服流体流动的各个阻力,下降的液体量增加使液层高度上升。随着积液上升,塔板压降变大,上层塔板液体就很难流下去,这就是降液管液泛,然后增加气速和液速,将泡沫液层将充满整个塔板,就形成液泛。处理方法:可以整改降液板底隙,或者是降低上升蒸汽量减少进料量,再就是降低蒸汽量、回流量来解决。2、漏液:这就是当精馏塔内上升气速过小,气体速度的压力小,顶不住板上液体由阀孔下漏,液体从孔口落下。因此要控制漏液量不大于液体流量的10%。3、雾沫夹带:下层塔板气体进入上层液层,会将部分液体分散成雾沫,然后在板间上升,若是不及时沉降分离,就会进上层塔板,若是出现过量的雾沫夹带,会使精馏塔的分离效率降低。精馏塔材质可根据物料、用户要求,选择全不锈钢、半不锈钢、碳钢制作。湖南原油开采废水精馏塔系统

1.散装填料散装填料是一粒粒具有一定几何形状和尺寸的颗粒体。一般以散装方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。较为典型的散装填料主要有:拉两环填料,鲍尔环填料,阶梯环填料,弧鞍填料,矩鞍填料,金属环矩鞍填料,球形填料。2.规整填料规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排列,整齐堆砌的填料。该填料的特点是规定了气液流径,改善了填料层内气液分布状况,在很低的压降下,可以提供更多的比表面积,使得处理能力和传质性能均得到较大程度的提高。规整填料种类很多,根据其几何结构可以分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等,现介绍几种较为典型的规整填料。湖南原油开采废水精馏塔系统通过精馏过程可以获得高纯度的产品。

2.物料中含有微量危险物质,例如丁二烯精馏塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精馏塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他们在正常操作中不会引出麻烦,但在长期全回流操作中又遇到塔顶馏出物管线的阀门渗漏时,此时实际上相当于一个间歇精馏,这些有害物质随时间的延长在塔中逐渐达到浓集,从而导致其他一些事故。精馏塔操作怎样停车停车也是生产中十分重要的环节,当装置运转一定周期后,设备和仪表将发生各种各样的问题,继续维持生产在生产能力和原材料消耗等方面已经达不到经济合理的要求,还蕴含着发生事故的潜在危险,于是需停车进行检修,要实现装置完全停车,尽快转入检修阶段,必须做好停车准备工作,制定合理的停车步骤,预防各种可能出现的问题。

进料温度的变化对精馏操作影响是很大的。进料温度低,会增加加热釜的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷。反之亦反。进料温度变化过大时,通常会影响整个塔的温度,从而改变汽液平衡。另外,进料温度的改变,会引起进料状态的变化,会影响精馏段、提馏段负荷的改变,使产品质量、物料平衡都会发生改变。因此,进料温度是影响精馏操作的重要因素之一。塔顶冷剂量的大小对精馏操作有何影响?塔顶冷剂量的大小会引起回流量和回流温度的变化。冷剂量加大,回流量也加大,塔顶温度下降;冷剂量减小,回流量也减小,会引起顶温上升,因此,塔顶冷剂量要适当。特殊精馏又包括恒沸精馏,萃取精馏,水蒸气蒸馏及分子蒸馏等。

(1)塔身塔身要求垂直,一般的倾斜度不能超过千分之一,否则将会在塔板上造成死区,对于小直径的精馏塔来说,如果塔板的安装是先分节安装,然后再组装的话,则塔身的不垂直将直接影响全塔的所有塔板的水平度,使塔的效率降低。(2)塔板塔板要求水平,其水平度用水平仪测定不能超过±2毫米。如果塔板不水平,将造成板面上的液层高度不均,塔内上升蒸汽易从液层高度较小的浅处穿过,从而降低塔板的效率。(3)溢流口溢流口与下层塔板的距离,用根据生产能力和下层塔板的溢流堰的高度而定。但必须满足溢流口插入受液盘的液体中,以封住上升蒸汽。精馏塔醇类回收适用范围:低浓度的甲醇、乙醇等溶剂的回收、提浓。湖南原油开采废水精馏塔系统

精馏塔优点:蒸发、分离、冷凝接收、尾气捕集一体化。密封点少,密封稳定,结构紧凑。湖南原油开采废水精馏塔系统

物料平衡掌握不好,会使整个塔的操作处于混乱状态,掌握物料平衡是塔操作中的一个关键。如果正常的物料平衡受到破坏,它将影响另两个平衡,即气液相平衡达不到预期的效果,热平衡也被破坏而需重新予以调整。气液相平衡主要体现了产品的质量及损失情况。它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的。只有在温度、压力固定时,才有确定的气液相平衡组成,当温度、压力发生变化时,气液相平衡所决定的组成就发生变化,产品的质量和损失情况随之发生变化。气液相平衡与物料平衡密切相关,物料平衡掌握好了,塔内上升蒸气速度合适,气液接触良好,则传热传质效率高,塔板效率亦高。当然温度、压力也会随着物料平衡的变化而改变。湖南原油开采废水精馏塔系统

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